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2021-09
小型玻璃鋼化爐的制造有什么特點呢?今天，洛陽申誠玻璃技術有限公司就來跟大家說一說它的制造特點。 首先，陶瓷輥道傳動裝置采用三槽傳動方式，環(huán)環(huán)相扣，真正的做到了牽一發(fā)而動全身的效果，小型玻璃鋼化爐從根本上解決了因傳動不同步而造成的竄片、劃傷等問題。 其次，小型玻璃鋼化爐的風柵升降采用絲杠傳動，使升降精準度更高，使風柵在冷卻過程中更加穩(wěn)定。對流風機采用變頻器控制，使運行更加穩(wěn)定，風速流量更加均勻分布到玻璃上。 另外，小型玻璃鋼化爐還增加了隱患警報、故障警報等功能特點，如有玻璃鋼化爐需求，歡迎咨詢選購。 文章內容來源于小型玻璃鋼化爐廠家：http://www.mmug.com.cn/
2022-01
雙室對流鋼化爐是鋼化爐設備中的一種，具有工藝技術較合理、系統(tǒng)控制軟件的功能相當強大、可靠性高、保溫性能很好、生產(chǎn)能耗較低、計算機自動化程度較高、生產(chǎn)高效等優(yōu)點。其主要技術有以下特點： 1.擁有特殊設計的對流風機，保溫性能更加穩(wěn)定可靠，對流的效果更佳; 2.較先進的對流循環(huán)系統(tǒng)，提高對玻璃的加熱速度，加熱更均勻; 3.加熱部件的布局合理，配合先進的遠程溫控模塊，溫度控制較為準確，調節(jié)方法簡單，有效的保證了雙室對流鋼化爐爐內溫度的均勻度; 4.變頻器控制對流風機的運轉速度，使玻璃上下表面加熱一致，大大提高了鋼化爐設備生產(chǎn)產(chǎn)品的質量。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐廠家：http://www.mmug.com.cn/
2019-11
玻璃鋼化爐控制系統(tǒng)由上、下位機組成。上位機是名牌工控機。操作畫面更加友好，更加人性化。同時，還具有運行可靠，抗干擾能力強的特點。下位機是OMRONR的PLC系統(tǒng)，其高電磁兼容性使其具有很高的工業(yè)適應性，允許環(huán)境高溫可達60℃，具有抗震性和抗沖擊性。 而玻璃鋼化爐除了以上的上下兩位機組組成，主要還由以下兩個子系統(tǒng)組成： 傳動控制系統(tǒng)是一個有裝片-加熱-冷卻-取片的連續(xù)生產(chǎn)過程，它的傳動程序工藝參數(shù)因玻璃厚度不同而各異，全部由PLC自動控制，傳動過程的狀況，可通過玻璃鋼化爐的終端顯示屏進行監(jiān)控。 溫度控制采用OMRON專用溫度控制模塊，每個加熱區(qū)都設有熱電偶，根據(jù)玻璃厚度和品種的不同，在操作終端上設定溫度，溫度控制模塊根據(jù)測得的溫度，進行運算并輸出控制信號給固態(tài)繼電器，從而控制玻璃鋼化爐的加熱器的輸出功率。 另外，鋼化爐采用了一套先進的自動優(yōu)化的溫度算法，可實現(xiàn)PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分精確。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，因此，溫控系統(tǒng)十分可靠。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.mmug.com.cn/
2019-09
玻璃鋼化爐廠家的納米涂層技術是將玻璃鋼化爐中的電熱絲噴涂高發(fā)射率且抗氧化的RSI稀土納米涂層，這樣可以使電熱絲產(chǎn)生的能量更多地轉換成紅外線對玻璃進行輻射傳熱。熱循環(huán)壓縮空氣對流技術能使玻璃鋼化爐內的空氣具有一定的壓力，在爐內更容易形成上下氣體對流，大幅提高了爐內對流傳熱比，與此同時，還將壓縮的空氣在進爐前得到鋼化爐排出的熱氣預熱，使能量得到了循環(huán)使用。 相比普通輻射鋼化爐，應用以上兩種技術的鋼化爐能節(jié)約34%的能量，且爐內溫度比一般鋼化爐低30℃。對流技術的玻璃鋼化爐具有明顯的優(yōu)勢，尤其是處理Low-e玻璃和有開槽、孔洞等特殊規(guī)格的玻璃，輻射強制對流鋼化爐不僅加熱均勻且用時較短。玻璃鋼化爐廠家在對鋼化玻璃加工過程中，玻璃鋼化爐起決定性的作用。主要的工藝流程是玻璃的選片、切割、磨邊、清洗干燥、鋼化、檢驗及包裝，其中玻璃鋼化爐鋼化過程為耗能的環(huán)節(jié)。 在這個環(huán)節(jié)中，玻璃需要被加熱到630℃，此時爐內溫度一般達到680～700℃，當玻璃被加熱到要求的溫度后，迅速將玻璃急速均勻地冷卻至室溫，使玻璃表面產(chǎn)生壓應力及內層產(chǎn)生張應力，達到玻璃鋼化的效果。目前已有玻璃鋼化爐廠家將納米涂層技術和熱循環(huán)壓縮空氣對流技術應用于玻璃鋼化爐中。該技術在全世界范圍內得到了迅速而又全面的推廣和普及，鋼化玻璃開始使用在汽車、建筑、航空以及電子等領域。鋼化爐玻璃的應用已經(jīng)擴展到家具制造行業(yè)、家電制造行業(yè)、儀表行業(yè)、日用制品行業(yè)及太陽能、風力發(fā)電等新能源行業(yè)，未來玻璃制品的需求量和需求面還會更大。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.mmug.com.cn
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